Kausak eta prebentziorako metodoak Galdaketa arrunten bost akatsak

Kausak eta prebentziorako metodoak Galdaketa arrunten bost akatsak

Galdutako akats mota asko daude, eta akatsak egiteko arrazoiak oso konplexuak dira. Galdaketa prozesuarekin lotuta ez dago soilik, hala nola, casting aleazioaren propietateak, aleazioaren urtzea eta moldatzeko materiala. Hori dela eta, galdaketa akatsen arrazoiak aztertzerakoan, egoera zehatzetik aurrera egin behar da, akats integrala egin, akatsen erabilitako ezaugarrien, kokapenaren, prozesuaren eta harearen arabera, eta, ondoren, akatsak saihesteko eta ezabatzeko neurri teknikoak hartu.

ezin bota
1. funtzioak
Galdaketaren zatiak osatu gabe daude, askotan harresi meheetan, korrikalariaren edo galdaketaren goiko aldetik urrunena. Osatutako txokoak leunak eta distiratsuak dira harea itsatsi gabe.
2. kausak
(1) Tenperatura isurtzea baxua da, abiadura bizkorra da edo isurtzea eten egiten da;
(2) Korrikalariaren eta barruko korrikalariaren zeharkako eremua txikia da;
(3) burdina urtuko karbonoaren eta silizioaren edukia baxua da;
(4) Hezetasun gehiegi eta ikatz pulverizatua moldura harearekin, gasaren belaunaldi handian edo lokatz eduki handiegia, airearen iragazkortasun eskasa;
(5) goiko harearen moldearen altuera ez da nahikoa, eta burdina urtarraren presioa nahikoa da;
3. Prebentzio metodoak
(1) Handitu tenperatura, azkartu abiadura bizkorra eta saihestu etenik gabe botatzea;
(2) Korrikalariaren eta barruko korrikalariaren zeharkako eremua handitu;
(3) Egokitu osagaiak labearen ondoren, eta behar bezala handitu karbonoa eta siliziozko edukia;
(4) Galdutako moldearen ihesa indartu, murriztu ikatzaren hautsa eta materia organikoaren erantsitako harea;

(5) goiko harearen koadroaren altuera handitu;

Ez bete
1. funtzioak
Galdaketaren goiko aldea osatu gabe dago, burdina urtzen den maila, galdaketaren burdina urtarraren mailaren berdina da, eta ertza zertxobait biribilduta dago.
2. kausak
(1) Burdin urtoko zenbatekoa ez da nahikoa;
(2) Korrikalaria estua da eta abiadura bizkorra da. Burdina urtzen denean botatzen denean, operadoreak oker uste du moldea beteta dagoela eta goizegi botatzen dela.
3. Prebentzio metodoak
(1) Behar bezala kalkulatu lurreko burdinaren zenbatekoa;

(2) Moldearen korrikalaririk estua egiteko, moteldu abiadura behar bezala moldea beteta egon dadin.

Kalte
1. funtzioak
Galdaketa hondatuta eta hautsita dago.
2. kausak
(1) Galdaketa harea bortitza da, edo galdaketa manipulazio prozesuan zehar talka kaltetuta dago;
(2) Danborra garbitzen denean, galdaketak gaizki kargatuta daude eta galdaketaren zati ahulak ijeztean hautsita daude;
(3) Riser eta lepoaren gorenaren tamaina zeharkako tamaina handiegia da; Riser lepoak ez du Knock Atalik (Groove). Edo botatzeko erratza kolpatzeko metodoa okerra da, galdaketa gorputza hondatu eta haragia falta dela.
3. Prebentzio metodoak
(1) Galdaketa garbitzen eta garraiatzen denean harea erortzen denean, arreta jarri gehiegizko talka eta bibrazio mota ezberdinak ekiditeko eta arrazoirik gabeko botatzea saihesteko;
(2) Danborra garbitzen denean, araudi eta eskakizun teknikoen arabera, araudi zorrotzean funtzionatu beharko litzateke;

(3) Aldatu errusiar lepoaren eta lepoaren dimentsioak, egin lepoaren lepoaren atala eta behar bezala hartu botatzen duen norabidea.

Harea itsaskorra eta gainazal zakarra
1. funtzioak
Harea itsaskorra galdaketaren gainazaleko akatsa da, hau da, galdaketa gainazalean kentzeko zailak diren harea partikulen atxikimendua; Adibidez, harea partikulak kendu ondoren, galdaketa gainazal irregularrak eta irregularrak dituzte, gainazal zakarrak deitzen direnak.
2. kausak
(1) Harezko aleak lodia dira eta harearen moldearen trinkoa ez da nahikoa;
(2) Moldurako harea hezetasuna oso altua da, beraz, moldurako harea ez da erraza da trinkotu;
(3) Abiadura bizkorra azkarregia da, presioa oso altua da, eta tenperatura altuegia da;
(4) ikatz pulverizatua gehiegi moldurako hareaz;
(5) Txantiloiaren lehortzeko tenperatura oso altua da eta gainazaleko harea lehortzea lortuz; Edo txantiloiaren lehortzeko tenperatura baxua da, eta moldurako harea txantiloia atxikitzen da.
3. Prebentzio metodoak
(1) Airearen iragazkortasuna nahikoa denean, erabili harea gordin finagoa eta moldaketa harearen trinkotasuna behar bezala handitzea;
(2) Ikatzaren harearen azpian pulverizatutako ikatz egonkor eta eraginkorra ziurtatzea;
(3) Hare hezetasuna kontrolatu;
(4) Pouring sistema hobetu, hobetzeko eragiketa hobetu eta isurketa tenperatura murriztu;

(5) Txantiloiaren labean tenperatura kontrolatu, orokorrean moldaketa harearen tenperatura baino berdina edo zertxobait handiagoa da.

traapoma
1. funtzioak
Zuloak harea moldatu barruan edo galdaketaren gainazalean.
2. kausak
(1) Moldurako harearen gainazalaren indarra ez da nahikoa;
(2) Ez dago patroiari buruzko biribilik edo angelu zirriborroa txikia da, kako harea eta moldea kaltetuta eta konpondu gabe eta konpondu gabe;
(3) Harezko moldea denbora luzez kokatzen da bota baino lehen, eta gainazalaren indarra airetik lehortu ondoren gutxitzen da;
(4) Moldea kaltetuta dago kutxa ixtean edo manipulazioan zehar;
(5) Koadroa itxita dagoenean, moldearen harea flotagarria ez da kentzen. Kutxa itxita egon ondoren, Sprue kopa ez da estalita, eta hautsitako harea moldean sartzen da.
3. Prebentzio metodoak
(1) Moldurako harearen biskositatea handitu, gehitu harea berria denboran eta hobetu moldurako harearen gainazalaren indarra;
(2) Itxuraren akabera handia izan behar da, eta zirriborroaren angelua eta casting xerra zentzuz egin beharko litzateke. Kaltetutako moldea konpondu behar da kutxa itxi aurretik;
(3) laburtu harearen moldearen kokapen-denbora bota aurretik;
(4) Kontuz kutxa ixtean edo moldea manipulatzeko harearen barrunbean erortzen diren kalteak edo harea saihesteko;
(5) Kutxa itxi aurretik, kendu hondar flotagarria moldean eta estali atea.