Plastikozko injekzio moldaketaBolumen handiko fabrikazio prozesua da, plastikozko pieza berdinak ekoizteko erabilitako material termoplastiko urduna pertsonalizatutako molde barrunbean injektatuz. Behin hoztu eta solidotu ondoren, moldea irekitzen da bukatutako zatia askatzeko. Metodo hau oso onartuta dago ekoizpen masiboaren eraginkortasun, zehaztasun eta kostu-eraginkortasunagatik.
Injekzioaren moldaketa zikloa lau etapa nagusik osatzen dute:
Zintzilikatua: moldearen erdiak (finkoak eta higigarriak) segurtasunez itxita daude euskarri hidrauliko edo mekanikoen bidez.
Injekzioa: plastiko urtua (200-400 ºC-ra berotzen da) molde barrunbean injektatzen da presio handiko (1.000-30.000 PSI).
Hoztea / Solidatzea: plastikoak hozten eta gogortzen du, molde barrunbearen forma hartuz.
Egosi: Moldea irekitzen da, eta bukatutako zatia egotzitako pinak edo plakak erabiliz egotzi egiten da.
Injekzioaren molduraren abantailak
Eraginkortasun altua: molde bakoitzeko milaka milioi pieza ekoizten ditu gutxieneko denbora gutxirekin.
Zehaztasuna eta koherentzia: tolerantziak ± 0,005 hazbete bezain estuak, uniformetasuna bermatzen dute loteetan zehar.
Materialaren malgutasuna: termoplastikoen aukera zabala onartzen du (adibidez, abs, PC, PP, nylon) eta gehigarrien (e.g., beira zuntzak, uv egonkortzaileak).
Geometria konplexuak: diseinu korapilatsuak, hariak, hariak edo bizidun bisagrak dituzten diseinu korapilatsuak ekoizteko aukera ematen du.
Ekoizpen masiboa lortzeko kostu-eraginkorra: unitate bakoitzeko kostu txikiagoak bolumena handitzen doan heinean, lan murriztua eta material hondakinak direla eta.
