5 CNC mekanizazio mota eta txapa prozesatzeko eremu aeroespazialean aplikatzen dira

Ikasi 5 moduri buruz fabrikazio-metodo espezifikoak aplikazio aeroespazialetan aplikatzeko, besteak beste, erabiltzailearen interfazearen panelak, muntaketa-tresnak eta tresnak, bibrazio-probak, egitura aeroespazialak eta sentsoreen karkasak.

1. aplikazioa: xaflazko botoiak eta erabiltzailearen interfazearen panelak

Diseinu-aholkua: txapa kostu baxuko aukera bat da interfaze-panel pertsonalizatuak fabrikatzeko, apalategiko osagaietan integratzeko. Xaflarentzako finkagailu bereziak (adibidez, PEM euskarriak eta entxufeak) txapa meheetako pieza meheetan hariztutako zuloak eta buruak gehitzeko modu eraginkorra dira (goiko irudian ikusten den bezala).

2. aplikazioa: Muntatzeko tresnak eta tresnak

Diseinu-aholkuak: Aluminioa 6061-T6 eta polioximetilenoa (POM) bezalako materialak sarritan erabiltzen dira muntaketa tresnetan, kostu nahiko baxua eta prozesatzeko erraztasunagatik. Polioximetilenoa (POM) aukera ona da interfazearen osagaietan kalteak saihesteko edo marruskadura txikia behar denean.

3. aplikazioa: Kalitatearen simulazioa eta bibrazioen probarako tresna

Diseinu-iradokizuna: hegaldia ingurune ez-estatikoa denez, osagai elektromekanikoak eta karga erabilgarriak maiztasun handiko bibrazioak jasaten dituzte. Bibrazio mota honen eragina simulatzea zaila da, beraz, bibrazio plakan fisikoki bizkortutako bizi-zikloaren probak funtsezko urratsa izan ohi dira.

Lantegiak diseinatzerakoan, gogoratu astinduek normalean pisu-muga zorrotzak dituztela funtzionamendu-parametro seguruak bermatzeko. Gailuak hartzen duen masa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da probaren osagaia.

4. aplikazioa: mekanizatutako egitura aeroespaziala eta hegazkinaren osagaiak

Diseinu-aholkuak: iso-sarearen egiturak eraginkortasunez murrizten du pisu osoa, zurruntasuna mantenduz eta material lauaren propietate uniformeak bermatuz. Hala ere, estrategia honek makinaren denbora nabarmen handituko du, eta, ondorioz, kostuak murriztuko dira. Erabili iso-sare-egiturak pisua murriztea funtsezkoa denean soilik, eta beste estrategia batzuk ezarri fabrikazioa errazteko, hala nola, ahalik eta izkina-erradio handiena erabiltzea.

5. aplikazioa: Avionika eta sentsoreen karkasa

Diseinurako aholkua: mekanizatutako itxiturak sentsore hauskorrak (adibidez, kamera komertzialak) ingurune gogoretatik babesteko modu ona dira. Pisua murrizteko, aluminiozko aleazioa gehien erabiltzen den materiala da. Anodizatutako estaldurak mekanizatutako piezak korrosiotik babesteko modu eraginkorra dira, higadurari erresistentea den kanpoko gainazal gogorragoa eskaintzen duten bitartean.

Baldintza espezifikoen arabera, MIL-A-8625, 2 motako edo 3 motako estaldura gogorren anodizazioak akabera iraunkorrena eman dezake. Hala ere, oxidazio anodikoak aluminio-aleazioen neke-erresistentzia murriztuko du, beraz, garrantzitsua da karga ziklikoak jasaten dituzten osagaiak arretaz aztertzea.

Sunbright Technologyk kalitate handiko soluzio bakarrak eskaintzen ditu lehengaietatik prozesuen ingeniaritza eta fabrikaziora arte, 20 urte baino gehiagoko pieza mekanikoen industria-esperientziarekin. Batez ere, Aeroespazialean aurkeztutako aplikazioan mekanizatzeko piezak Multi-ardatz konplexuak Linka CNC piezak etaMetalak Prozesatzeko Aeroespaziala piezak, Sunbright-ek industria eta fabrikazio esperientzia gehiago du zerbitzu zintzoarekin.

Precision bost ardatzeko CNC mekanizazio Turbo palen bideoa behean dago erreferentzia gisa.