Zure CAD eredua jasotzea, azterketa ingeniaritza teknologia ebaluatu eta diseinatzen dugu eta gure CNC makinak zure zatia egun batean errotu edo makina izango da. Hala ere, giza faktorea kritikoa izaten jarraitzen du eta sarritan CNC mekanizatutako piezetan ikusten ditugun arazo errepikatuen atzean dago. 5 akats arrunt hauek saihestea diseinuak hobetzen lagun dezake, denbora murrizten dute eta azken fabrikazio kostuak murriztu ditzakete.
1. Saihestu alferrikako prozesamendua eskatzen duten funtzioak
Akats arrunta da makina mozteko beharrik ez duen zati bat diseinatzea. Alferrikako mekanizazio honek puntu exekutatzen duen denbora gehitzen du, azken ekoizpen kostuen funtsezko gidaria. Kontuan hartu adibide hau non diseinuak zati aplikaziorako beharrezkoa den geometria zirkular kritikoa zehazten duen (ikus irudia behean). Erdialdean eta funtzioak errotulatu karratuak / ezaugarriak mekanizatzea eskatzen du eta ondoren materiala mozten du produktu bukatua agerian uzteko. Hala ere, metodo honek denbora-muga garrantzitsu bat gehitzen du gainerako materiala prozesatzeko. Diseinu sinpleago batean (ikus beheko irudia), makinak zatia bloketik mozten du, gehiegizko materialen tratamendu osagarriaren beharra ezabatuz. Adibide honetan diseinu aldaketak makina-denbora ia erdia moztu du. Mantendu diseinua erraza exekutatzeko denbora, puntu gabeko mekanizazio eta kostu gehigarria ekiditeko.
(Eskuinaldea ezkerreko aldean baino sinpleagoa da, eta ez da gehiegizko materialaren tramitazio gehigarririk behar)
2. Saihestu testu txiki edo igoera
Baliteke zure zatiak pieza kopurua, deskribapena edo enpresaren logotipoa behar izatea. Edo testu jakin batean testu jakin batean itxura polita dela pentsa dezakezu. Hala ere, testuak gehitzeak ere kostua gehitzen du. Zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta handiagoa da kostua. Hau da, testua abiadura nahiko moteletan murrizteko behar diren muturreko errota txikiak, exekuzioaren denbora handituz eta, beraz, azken kostua. Hala ere, zure zatiak testu handiagoa hartu dezake, testu handiagoa nabarmen azkarragoa izan daiteke, kostuak murriztuz. Ahal denean, aukeratu konkretua testua igo beharrean, eta horrek materiala artezketa behar du, letrak edo zenbakiak sortzeko.
3. Saihestu horma altu eta meheak
Hormako diseinuen horma-ezaugarriak oso zaila dira. CNC makinetan erabilitako tresnak material gogorrak eta zurrunak dira, hala nola, tungsteno karburo eta abiadura handiko altzairua. Hala ere, tresnak apur bat desbideratzen edo okertu egiten du mekanizazio indarren azpian, ebaketa materiala bezala. Horrek nahi gabeko gainazal korrugatuak eta zailtasunak dituzten zailtasunak dituzten arazoak sor ditzake. Hormek ere txip, okertu edo hautsi dezakete.
Horma altuagoa, orduan eta handiagoa da materialaren zurruntasuna handitzeko behar den lodiera. Hormak 0,508 mm edo txikiagoak prozesatzeko garaian hausteko joera dute eta gero okertu edo okertu daitezke. Saiatu lodiegiak diren hormak ez diseinatzen, ebakitzaileak normalean 10.000 eta 15.000 rpm-tan biratzen ditu. Hormetarako thumb araua 3: 1 alderdi-erlazioa da. Gehitu 1 °, 2 ° edo 3 ° zirriborroa hormara hormara, bertikalak baino, eta horrek erraztu eta hondarren material gutxiago uzten du.
4. Saihestu behar ez dituzun ezaugarri txikiak
Zenbait zatitan txoko karratuak edo barruko izkina txikiak dituzte, pisu orokorra murrizteko edo beste osagaiak hartzeko. Hala ere, barne 90 ° angelua eta zirrikitu txikia txikiegiak dira gure ebakitzaile handiagoetarako. Hauek sortzeak tresna txikiagoak eta txikiagoak dituzten txoko materialak jasotzea esan nahi du. Horrek sei eta zortzi labana desberdin erabil ditzake. Tresna horiek guztiak aldatzen dira. Hori ekiditeko, lehenik zehaztu zirrikituen garrantzia. Pisua aurrezteko, berrikusi zure diseinuak berrikusi eta moztu behar ez duten makinak ordaintzea saihestu.
5. Birplanteatu azken zatia
Molde bat erosi aurretik prototipatzeko gure mekanizazio zerbitzuetara igotako gure mekanizazio zerbitzuetara igotako diseinuak ikusten ditugu. Baina prozesu bakoitzak diseinu eskakizun desberdinak ditu, eta emaitzak aldatu egin daitezke. Mekanizatu lodiko ezaugarriek menderatzen dutenean dendak, gerra, kolpeak edo bestelako arazoak izan ditzakete. Ongi diseinatutako moldatutako pieza saihetsekin, zirrikituekin eta bestelako ezaugarriekin denbora luzea behar da makina egiteko.
Hemen da puntua: zati diseinuak askotan optimizatzen dira fabrikazio prozesurako. Gure taldearekin kontsultatuz has zaitezke moldearen zati bat diseinua nola aldatu ikasteko, edo azken produkzioan zatia moldatzeko prototipoaren injekzioak soilik.
?
