Metalurgia eboluzionatzen denez, piezak egiteko prozesu zuzena kritikoa da. Marrazketa sakona eta zigilatzea produktuen beharren arabera zatiak sor ditzaketen bi prozesu desberdin dira.
Marrazketa sakona dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazal leuna lortzen dituen xafla eratzeko prozesua da. Zigilatzea nahi den forma osatzeko metalezko xafla bat deitzeaz egiten da. Zigilatutako piezak, oro har, marraztutako pieza sakonak baino zehatzagoak dira eta gainazaleko akabera gogorragoa dute. Hurrengo informazio honek marrazki sakona edo zigilatzea zure beharretarako egokiagoa den ala ez erabakitzen lagunduko dizu.
Hurrengo puntuek marrazki sakonen eta zigilatzeen arteko aldea azaltzen dute.
Zehaztasun
Marraztutako zati sakon baten zehaztasuna materialaren lodieraz eta barruko ertzetako erradioaren arabera neurtzen da. Marrazki sakonak, oro har, zigilatzea baino zati zehatzagoak sortzen ditu. Dimentsioko zehaztasun maila altua puntu bakarreko marrazki sakonarekin soilik lor daiteke. Zigilatutako zatien gainazalaren akabera beti marraztutako piezak baino gogorragoa da, eta dimentsioaren zehaztasuna txikiagoa da.
Gainazaleko tratamendua
Marraztutako sakonek, oro har, estanpatutako zatiak baino azal leunagoa dute, posizioen fabrikazioan deformazio prozesu bakarra dagoelako. Zigilatzeak bi prozesu (eratu eta atzera egitea) behar du zatia ekoizteko, eta ondorioz, gainazaleko akabera konplexuagoa eta gogorragoa da. Ebakuntza prozesu bat erantsi daiteke eratutako xaflaren zatiaren itxura hobetzeko. Hala ere, ez ditu bere propietate estrukturalak hobetzen, materialaren lodiera handitzen baitu forma edo tamaina aldatu gabe. Ebakuntza prozesuak ez du estrukturalen laguntza eskaintzen.
Mailatze
Marraztutako pieza sakonak askotan eratzen dira bi pieza tolestura sistema erabiliz bihurgune zorrotzak sortzeko. Puntu bakarreko estrusioa hiltzea da marrazki sakon mota onena dimentsio maximoa ematen baitu eta bihurgune zehatzak sortzen ditu. Zirkuideek ezin dituzte pieza funtzional askorentzat egokiak diren bihurgune edo angelu estuak sortu. Hala ere, zati batzuk nahi den moduan zigilatu daitezke eta gero beste batzar-jig batera transferitu daitezke, eta bertan okertu daitezke, edozein motatako eragiketa osagarriak ezabatuz, kalitatea handia izaten jarraitzen duen bitartean.
Ekoizpenaren kostua
Marrazketa sakona estanpatzeko ekipoak baino garestiagoa da, bi prentsa funtzionatzeko beharra dela eta. Marrazki sakona egiteko prentsa nagusia eta zigilatzeko bigarren prentsa bat behar da. Hala ere, marraztutako zatiak zigilatutako piezak baino zehatzagoak direlako, postprozesazio lan gutxiago behar dute, eta ondorioz, kostu txikiagoak dira txatarra eta eskulana murriztua dela eta.
Material lodiera
Batez beste, marraztutako zatiek zigilatutako piezak baino zeharkaldi meheagoak dituzte, metalezko fluxua eratu bitartean. Materiala prozesu osoan birbanatzen da, materialen eraikuntza ezabatzea, banaketa are gehiago. Birbanaketa honek, halaber, partikulen fluxua zati osoan zehar hobetzen du, eta, horrela, propietate mekanikoak hobetzen dira. Marrazketa sakonak emaitza hobeak eskaintzen ditu indarra koherentea diseinatzerakoan, materiala birbanatzeko duen gaitasunagatik. Zigilatzeak lodiera uniformeko zatiak ere sor ditzake, baina ez da fidagarria eta zaila da lodiera uniformea lortzea.
Diseinatu
Marrazki sakonetarako zati bat diseinatzerakoan, diseinatzaileek xaflaren tolesturak eta luzatzeak kontuan hartu behar dituzte. Murrizketa horiek kontuan hartu behar dira hormako lodiera, izkina irratiak eta bestelako ezaugarriak zehazteko, zatia arrakastaz marraztu daitekeela ziurtatzeko. Bihurgailu zorrotzak dituzten pieza konplexuak ez dira marrazki sakonetarako egokiak. Zigilatzeak ez du muga hori eta gehiago erabil daiteke formazio prozesua edozein dela ere.
Fabrikatzeko erraza
Marrazki sakonetarako piezak bolumen handiko produkzio-lerroetan azkar eta erraz ekoitzi daitezke. Prozesua sinplea da eta ez du tresna aldaketarik behar. Zigilatutako piezak ekoiztea erronka handiagoa da eta askotan konfigurazio denbora gehiago behar da. Horrek berunagoak eta ekoizpen kostu handiagoak lortzen ditu.
Ekoizpen masiboa
Marrazki sakonagoa da produktibitate altua lortzeko. Denbora gutxian masa ekoizteko modu azkar eta errentagarria da. Ebakuntza prozesuak ere paper garrantzitsua du ekoizpen masiboan, moldatutako zatiaren gainazalaren akabera hobeto kontrolatzeko aukera ematen baitu. Zigilatzea masibo ekoizpenean mugatzen da abiadura baxua dela eta, eta horrek eraginkortasun gutxiago ematen du ekoizpen masiboetan.
Sendotasun
Marraztutako piezak zigilatutako piezak baino indartsuagoak dira, marrazteko prozesuan zehar metalaren luzatzeak malgutasun handiagoa lortzen duelako, eta horrek indarra handitzen du. Zigilatze prozesuak ez du metala marrazteko gaitasun bera, eta horrek malgutasun gutxiago lortzen du. Elastikotasun falta horrek estresa handia jasaten duenean porrotagoa da. Marraztutako piezak marraztutako indarra abantaila garrantzitsua da zigilatutako zatiekin alderatuta. Fidagarritasun handia behar duten aplikazioen lehen aukera da.
Agerpen
Marrazki sakonen desabantailetako bat da batzuetan gainazaleko deformazioak eragin ditzakeela, zimurrak, luzatzea eta malko egitea. Distortzio horiek beti ikusten ez diren bitartean, itxura desiragarria izan daiteke. Zigilatzeak gainazal leuna sortzen du deformaziorik gabe. Ikuspegi estetiko hutsetik, horrek zigiluak desiragarriagoak bihurtzen ditu.
Arau
Marrazketa sakona prozesu eragarritzat jotzen da, xafla formak forma konplexuetara erraz deformatu duelako. Zigilatutako piezak ez dira marraztutako pieza sakonak bezain osagarriak, metala ez delako marrazten, forma konplexuetan deformatzeko duen gaitasuna mugatuz. Marrazki sakonak behar dituzten zatiek estanpatutako piezak baino osagarri handiagoa dute.
Aplikazio oharrak
Pisu baxua behar duten zatiak eta indar-pisu ratioa hobeak dira marrazketa sakonerako egokiak. Marrazketa sakonen prozesuak zati zigiluak baino zati meheagoak dituzten zatiak dira, propietate mekanikoak sakrifikatu gabe. Korrosioarekiko erresistentzia behar duten piezak marrazki sakona erabiliz ere ekoiztu beharko lirateke, prozesu honek kalitate handiagoa duen gainazaleko akabera eta dimentsioko zehaztasuna sortzen baititu. Zigiluak ez dira egokiak dira indarra duten pisu-erlazio eta / edo korrosioarekiko erresistentzia handia duten piezak ekoizteko.
Ozentasun
Marrazki sakona egokiagoa da bolumen handiko produkziorako, zigilatzea nahiago duen metodoa da zati kopurua txikia denean. Hau da, zigilatzearen kostua marrazki sakonena baino txikiagoa delako, eta egokiagoa da lote txikiko ekoizpenerako. Marrazketa sakonak konfigurazio kostu asko eskatzen du, baina kantitate handietan azkar ekoitzi daiteke, beraz, hoberena da ekoizpen masiboa egiteko. Zigilatzeak kostu txikiagoko ekipoak erabiltzen ditu eta oso lan gutxi behar du zati asko ekoizteko.
Material
Marraztutako pieza sakonenak altzairuzko, aluminiozko eta kobre aleazioz osatuta daude, eta gehien zigilatutako piezak altzairu arina edo aleazio altzairuzkoak dira. Hala ere, ez dago arau gogorrik eta azkarrik horretarako, eta bi prozesuak hainbat materialetan erabil daitezke hainbat osagai ekoizteko.
Forma
Zati baten azken forma eratzeko metodoaren araberakoa da - marrazki sakona edo zigilatzea. Arestian aipatu bezala, marraztutako elementuak meheagoak dira zigilatutako zatietan baino. Horrek esan nahi du forma konplexuagoetan eratu daitezkeela. Marraztutako pieza sakonek tolerantzia estuagoak dituzte, zigilatutako piezak baino.
Fabrikazio prozesua
Zigilatzeko piezak eratzeko prozesua urrats bat izan ohi da. Aitzitik, marraztutako zati sakon bat eratzeak urrats ugari izan ditzake, besteak beste, diseinua, material prestaketa, zuritzea, marraztea, moztea eta ikuskatzea. Horrek esan nahi du zigilatutako zatien mekanizazio denbora marraztutako pieza sakonena baino laburragoa dela, eta horrek kostuak nabarmen murriztu ditzake. Gainera, zigilatzeak makina mantentze gutxiago behar du, marrazki sakona baino indar gutxiago erabiltzen duelako, prozesuaren funtzionamendu kostuak murriztuz.
Post prozesatzea
Behin sortutakoak, zigilatutako piezak berehala erabil daitezke prozesatze gehigarririk egin behar ez den bezala, prozesatze osteko hainbat eragiketa eskatzen dituztenak ez bezala, prozesatzeko hainbat eragiketa eskatzen dituztenak, gainazaleko tratamendua eta pintura barne.
Lubrifikatzaile
Zatiak marraztuta daudenean, lubrifikatzaileekin eta fluidoekin harremanetan jar daitezke. Beraz, substantzia horien aurrean erresistenteak diren materialak erabili behar dira. Hori materiala gogortzea edo estali edo material sentikorragoak erabiliz lor daiteke, hala nola plastikoak eta zeramikak, ez baitute erraz erretzen urarekin eta beste produktu kimikoekin.
Laburtu
Marrazketa sakona punka erabiltzen duen metalezko eraketa prozesua da eta metala nahi duzun forma marrazteko. Zigilatze prozesuak puntuak eta anitzaileak erabiltzen ditu metala deformatzeko. Zigilatutako piezen eratzea ez da marraztutako pieza sakonak bezain ona, eta masibo ekoizpenean mugatzen da. Marraztutako elementu sakonak zigilatutako piezak baino indartsuagoak dira, metala marrazketa prozesuan luzatzen delako. Zigilatutako piezak ez dira marraztutako zati sakonak bezain sendoak, ez dutelako metala luzatzen. Erizgarritasun handia behar duten diseinuaren funtzioak marrazteko sakonerako egokienak dira. Marraztutako pieza sakonek, oro har, zigilatutako piezak baino gehiago kostatzen dira, baina kostu hori indar-pisu-erlazio eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa da.
---------------------------------------------------------------- - ?
