Metalen gorputza prozesatzeko teknologia: galdaketa, forjaketa, zulaketa, CNC

Azken bi urteetan, metalezko telefono mugikorrak leku beroa bihurtu dira industrian, eta gero eta gehiago erabiltzen dira kontsumo produktu elektronikoetan. Artikulu honek metalezko prozesatzeko hainbat teknologia eta erlazionatutako produktuen aplikazioak zehatz-mehatz aurkezten ditu.

Adibidez:

1. CNC + Anodo: iPhone 5/6, HTC M7

2. Forjing + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. Bat hilketa bat: Samsung A7

4. Zigilatzea, hidroformaketa: HTC One Max

5. Zigilatzea + CNC: Huawei Mate 7

Pastel

Galdaketa gizakiek lehenago menperatutako prozesatzeko teknologia metaliko metalikoa da, eta makineria modernoaren fabrikazio industriaren oinarrizko prozesuetako bat da. Galdaketa hutsik ia eratzen da, doako mekanizazioaren edo mekanizazio kopuru txiki baten xedea lortzeko, kostua eta denbora neurri batean murrizten duena.

Metalezko galdaketa metalezko metala injektatzea da tenperatura altuko materialekin egindako molde huts batean, eta kondentsatu nahi duzun formako produktu bat lortzeko; Lortutako produktua galdaketa da.

Irudia: Metal likidoa - Betetzea - Solidatzea Strinkatzea - Galdaketa

Galdaketa sailkapena

1. Gravity casting | Grabitatearen galdaketa
Molen moldoan moldean moldean injektatzeko prozesua aipatzen da Lurraren grabitatearen ekintzaren arabera, galdaketa bezala ere ezagutzen da. Molten metala normalean atean sartzen da eskuz, eta produktua barrunbea, nekagarria, hoztu eta moldea moldea bere pisuaren arabera moldea betez lortzen da.
Gravity Casting-ek prozesu sinplearen, molde baxuko kostuaren abantailak ditu, barneko poro gutxi eta bero tratamendua.

2. Die casting (casting die) | Hiltzea

Presio handiko ekintzaren azpian, metalezko likidoak edo erdi-likidoak hildako moldearen moldearen barrunbea betetzen du (moldeak hiltzen dira) abiadura handian, eta presiopean sendotu da, galdaketa lortzeko presiopean.

Presio handiko galdaketa azkar moldea azkar bete daiteke, ekoizpen eraginkortasun handia, produktu trinkoa, gogortasun handia eta gainazaleko akabera ona, eta horma lodiera nahiko mehea duten piezak sor ditzakete; Aldi berean, presio handiko airea betetzeagatik, gas asko dago barnean parte hartzen duena, hau da, ekoizteko erraza da. Poroak produktuaren barruan eratzen direlako, bero tratamendua ez da onartzen (barne-tratamendua bero tratamenduan zabalduko da, produktua, hala nola, produktuak, gehiegizko prozesamendua, gainazaleko geruza trinkoa saihestea, larruazalpeko poroak barneratzea, pieza txatatzea eraginez).

Hala ere, aluminiozko hilketa-prozesu arruntak arazoa du zaila dela aluminiozko oxidoaren aurkako tratamendu leuna egitea. Arrazoia da silizioa lehengaiari gehitzen zaiola moldearen arlo guztietan fluxua hobetzeko. Hori dela eta, aluminiozko hilketa bat koloreztatzen ari bazara, Premium sentitu dezake pinturaren ondoren plastikoa dirudi.

Die-casting prozesua telefono mugikorretan aplikatzen da, baina gainazala ezin delako anodizatu, enpresa gehienek spray tratamendua erabiltzen dute, adibidez, Meizu azken metala, beheko irudian ikusten den bezala.
Berriki, Japoniako Otax Corporation-ek (OTAX) kostu txikiko galdaketa prozesua garatzea iragarri du, aluminiozko oxidoaren tratamendu leuna lortzeko, telefono mugikorreko maskorretan eta aurikularren zatietan aplikatu dela, hurrengo irudiak Danimarkako Bang & Olufsen konpainia erakusten du.

Futsing

Forjatzea metalezko presioaren prozesatzeko metodoetako bat da. Prozesu teknologiari egiten dio erreferentzia, metalezko lehengaien forma aldatzeko, propietate mekaniko jakin batzuekin, nolabaiteko forma eta tamaina.
Forjaketa sailkapena

1. mailua edo smith forjaketa

Metodo bera erabiltzen da mailu forjatzeko edo burdin forjatzeko, hau da, pieza forjatzeko tenperaturara berotzeko eta mailu laua eta zulagailu plakaren artean burdinolak berotzeko; Pieza txikiak burdinaz burdinaz deitu daitezke; Pieza handietarako, lurrun mailua (lurrun mailua) erabili behar da, argazkia honela. Horien artean, laneko objektua zulagailu plateraren eta mailu laua artean kokatzen da. Lurrun-mailaren egiturari dagokionez, forjaketa gaitasunaren araberakoa da. Argi mota marko bakarreko mota da, eta mota astuna marko bikoitzeko mota da.

2. Jaitsi mailua Forjaketa | Drop Mailu Futsing
Drop eta hegazkinaren forjaketaren arteko aldea da tanta forjaketaren mailuak barrunbe bat duela, eta pieza barrunbean bi presio edo inpaktu indarrak jasaten ditu eta, ondoren, barrunbearen formaren arabera deformatzen da. Beheko irudian erakusten den moduan, metalezko fluxua ziur eta nahikoa izan dadin, forjaketa askotan hainbat fasetan banatzen da eta etapa bakoitzaren aldaketa pixkanaka da, fluxuaren norabidea kontrolatzeko. Etapa kopuruari dagokionez, forjaketaren formaren araberakoa da. Eta tamaina, metalezko barkamena eta pieza dimentsioko zehaztasun baldintzak.

3. Presio Forjaketa (Forjaketa) | Prentsa Forjaketa

Presioaren forjaketa metala presio motelarekin metala erauzten den forjaketa metodoa da. Metala denbora luzez indarrez menperatzen denez, estrusio-efektua ez da forjaketaren gainazalean soilik, baita lanaren erdigunean ere. Hori dela eta, barneko eta kanpoko uniformetasunaren eragina lor daiteke, eta bere produktuen kalitatea ere mailua forjatzeko baino hobea da.

Forjaketa telefono mugikorreko estalki prozesuan erabiltzen da, CNC-ren denbora modu eraginkorrean murriztu dezakeena, kostua nahiko baxua izan dadin; eta aluminiozko aleazioak% 95 baino gehiagoko aluminiozko edukia aukeratu daiteke anodizatzeko. FABRIKAZIO PROZESUA: Lehenik eta behin, telefono mugikorreko egiturazko pieza lodiagoak lortzea; Ondoren, CNC errota alferrikako zatiak; NMT-k metal + plastikozko egiturazko pieza integratuak lortzen ditu; anodizatu gainazaleko tratamendua; eta azkenik, antena estalkia itsatsiz.

Hala nola, OPPO R7 / R7 gehi, behean erakusten den moduan

4. Forjaketa edo amaierako prentsa Forjaketa | Haserre forjaketa
Forjaketa edo amaierako prentsa forjaketa normalean hagaxka uniforme baten mutur baten forjatu edo itxurakoa da, beheko irudian ikusten den bezala. Hagaxka luzea moldean dago, hagaxka mutur bat tenperatura altu batera berotzen da eta bere norabide axala jarraitzen da eta, ondoren, muturra presionatuta dago zakarra edo forma.

5. Roll Forjing | Roll Forjing

Roll Forging printzipioa beheko irudian agertzen da.

Erabili% 100 ez diren bi arrabolak (gainontzekoak% 75 murriztu dira, gainontzekoak beharra izanez gero), bidali hagaxkaren materiala bien artean eta, ondoren, biratu egiten da hagaxka biribil dadin eta, beraz, diametroa murriztu eta aurrera egin ahal izateko; Arrabola irekiera posiziora buelta denean, hagaxkaren materiala jatorrizko posiziora atera daiteke hurrengo ijezketa ziklorako edo beste zirrikitu batera bidali beste eraikuntza baterako.

Zulatu

Metalezko zulaketa metalezko hotza prozesatzeko metodoa da, zulaketa hotza edo xafla zulaketa gisa ere ezagutzen da. Zulatzeko ekipoen ahalmenaren laguntzarekin, metalezko xafla zuzenean eratzen da moldearen arabera. Zulatutako zatiak oso erabiliak dira etxetresna elektrikoak fabrikatzen eta fabrikatzen.

Aplikagarria den materiala: metalezko plater gehienetarako egokia da, bereziki egokia: karbono altzairuzko plaka, altzairu herdoilgaitzezko plaka, aluminiozko plaka, magnesio plaka, kobrezko plaka eta zinka plaka. 

Eskulangintza prozesua:

1. Konpondu metalezko plaka molde taulan
2. Goiko zuloa bertikalki erortzen da, metalezko plaka moldearen barruan indarrean eratu dadin
3. Punch igotzen da, zatiak atera eta hurrengo mozketa eta artezteko prozesua itxaroten dira, prozesu osoa 1s-1min ingurukoa da

Berriki abian jarri den Redmi Oharrak zigilu prozesu batek egindako metalezko atzeko estalkia erabiltzen du.

Zigilaketaren onura zuzenetako bat kostu aurrezpena da. Ez du nano-injekzio moldurak behar, eta zuzenean anodizatuta dago artezketa ondoren. Ekoizpen masiboa azkar igotzen da; Baina teknologia honen desabantaila da fuselajearen goiko eta beheko muturrak plastikozko zatituta egon behar duela. Ezin da barneko egitura konplexua egin, atzeko estalkiarentzat bakarrik erabil daiteke.

CNC | CNC Makina Erreminta

CNC "CNC Makina Erreminta" izenarekin ezagutzen da, hau da, programa batek kontrolatutako makina-tresna automatizatua da. Kontrol sistemak logikoki prozesatu ditzake kontrol-kodeekin edo bestelako argibide sinbolikoekin, eta ordenagailuko deskontuaren bidez, makina-erremintak zehaztutako ekintzak egin ditzake, eta jatorrizko plaka pieza bat prozesatzen da denbora luzez, eta azkenean nahi den forma prozesatzen da.

CNC metalezko pieza moldura, hau da, Unibedy pieza bakarreko gorputzaren teknologia. Apple-ren iPod, iPad eta Macbook-en erabili zen lehenengo aldiz, eta azkenik iPhone5 belaunaldian gauzatu zen, metalezko telefono mugikorren frenzia eramaten hasi zena.

IPhone 5 eta 6 aluminiozko aleazioaz eginda daude pieza batean, hau da, gorputza eta markoa aluminio aleazioko CNC zati bakar batez eginda daude. Hala ere, telefono mugikorraren irrati-maiztasuneko seinalea kontuan hartuta, gorputza hainbat ataletan banatuko da, orokorrean goiko eta beheko zatiak. Hautatu injekzio moldura eta bestelako partizioak amaieran.

Kalitate handiko itxura lortzeko, anodizazioa, sandblasting, leuntzea eta abar bezalako gainazaleko tratamenduak ere egingo dira, kolore berezia eta ukitu leuna lortuz.

----------------------------------------------------------END- --------------------------------------------------------------

Editatu Rebecca Wang-ek