Merkatuan, aleazioen aplikazio-eremuak oso zabalak dira. Horien artean, aluminiozko aleazioa aleazio material oinarrizkoenetakoa da eta Zincko Aleazioak abantaila oso bereziak ditu. Aleazio deituriko materiala bizirik dauden bi elementu edo gehiagoren konbinazioa da.
Elementu hutseko materialekin alderatuta, aleazioek gogortasun, indarra eta korrosioarekiko erresistentzian abantaila handiagoak dituzte. Beraz, merkatuan erabiltzen dira. Era berean, zabala da, aurkez ditzagun aluminio aleazio eta zinka aleazioaren ezaugarriak eta desberdintasunak.
Aluminio aleazioaren ezaugarriak eta aplikazioa behean dago.
Aluminiozko aleazioa merkatuan nahiko erabilitako produktua da, eta industrian gehien erabiltzen den metalezko materialik erabiltzen da. Ohikoenak aluminiozko aleazio ateak eta leihoak dira, eta abar. Era guztietako hegazkinak erabiltzen dituzte aluminiozko aleazioa material estruktural nagusitzat. Sunbirhgt-en mekanizazio zatien prozesuan, aluminiozko aleazioaren lehengaia beti erabiltzen da erradiadorearen zatietan
Zehaztasun aluminiozko aleazio hiltzaile erradiadorea. Larruak, habeak, saihetsak, korderrak, paperak eta hegazkinak hegazkinean aluminiozko aleazioarekin egin daitezke. Hegazkinaren xedearen arabera, erabilitako aluminio kopurua aldatu egiten da.
Aluminiozko aleazioa aluminioan oinarritutako aleazio klase handi bat da. Horien artean, aluminioaren konposizioa nahiko altua da. Beste aleazio elementuak kobrearekin, silizioarekin, magnesioarekin, zinkarekin, manganesoarekin eta abarrekin gehitu daitezke, eta burdin, titanio, kromo eta bestelako elementu batzuekin.
Aluminio aleazioaren ezaugarriak oso nabariak dira. Aluminiozko aleazioaren dentsitatea baxua da, baina indarra nahiko altua da, kalitate handiko altzairuzkoa da edo gainditzen duena. Plastizitate ona du eta hainbat profiletan prozesatu daiteke. Eroankortasun elektriko bikaina, eroankortasun termikoa eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina ditu. Oso erabilia da industrian. Erabilera kopurua bigarren altzairua baino ez da.
Gehitutako elementuen arabera aluminio aleazioen sailkapenaz gain, bi kategoriatan banatu daitezke: aluminiozko aleazioak eta aluminiozko aleazio forjatuak. Horien artean, aluminiozko aleazio forjatuak paper garrantzitsua dute industria astunen arlo askotan.
Zinka aleazioaren ezaugarriak eta aplikazio-eremuak behean bezala dira.
Aluminio aleazioaren printzipioaren antzekoa, zinka aleazioa zinkaz eta beste elementu batzuekin osatutako aleazioa da. Aleazio mota honek arreta handiagoa jartzen du zinkaren ezaugarrietan, eta gehi daitezkeen aleazio elementu ugari daude. Ohiko aleazio elementuak aluminioa, kobrea, magnesioa, kadmioa, beruna, titanioa eta tenperatura baxuko beste zinko aleazioak dira.
Zink aleazio prozesatuaren ezaugarriak ere oso nabariak dira. Zink aleazioak urtze-puntu baxua, jariakortasun ona, soldadura erraza, brasing eta plastikozko prozesamendua, atmosferan korrosioarekiko erresistentzia, hondar hondakinak eta susperraldi altua berreskuratzea eta berreskuratzea ditu. Erabilera-balioa eta erabilera-tasa; Baina mamia indarra baxua da, eta zahartze naturalak eragindako dimentsio aldaketetara joaten da. Urtu metodoa, hilketa edo presio prozesua materialean prestatuta. Merkatuko Zink aleazioak Grabitate Berariaren, Galdaketa Onaren errendimenduaren ezaugarriak ditu, galdaketa leuna, ez da korrosiorik, propietate mekaniko onik, urtze-puntu baxua eta higadura-erresistentzia ona.
Aluminiozko aleazioak bezala, zinka aleazioak ere bi kategoria nagusitan banatu daitezke: Zinkako aleazio deformagarriak eta Zincko aleazioak bota. Merkatuko Zink aleazioak Grabitate Berariaren, Galdaketa Onaren errendimenduaren ezaugarriak ditu, galdaketa leuna, ez da korrosiorik, propietate mekaniko onik, urtze-puntu baxua eta higadura-erresistentzia ona. Gehienak kanpoko zatietarako erabiltzen dira, esaterako, Zinka aleazioaren aurkako leiho berriek bezala; Luxuzko zinka aleazio autoak, etab. Sunbright-en mekanizazio zatietan Zink aloy metalezko metalezko masaje eramangarria aplikazio ezaguna da.
Aluminio aleazioaren abantailak eta desabantailak behean agertzen dira.
Abantailak: Aluminiozko Aleazioak dentsitate baxua du, baina indar handiko altzairua, plastiko handiko edo gainditzen du.
Desabantailak: aluminiozko aleazioen ekoizpen prozesuan, esaterako, txikitu barrunbea, babak, poroak eta zepak sartzea bezalako akatsak galdetzeko. Tenperatura baxuko zinka aleazioak, esaterako, kadmioa, beruna eta titanioa. Aluminiozko aleazioak aluminio-kobre-magnesio seriekoak dira eta, oro har, manganeso kopuru txikia dute.
Zink aleazioen abantailak eta desabantailak behean daudela da.
Abantailak: Zinkaren aloiak jariakortasun eta korrosioarekiko erresistentzia ona du, eta egokia da galdaketa instrumentuetarako, auto zatien maskorrak eta abar.
Desabantailak: Zink Alloy Die Castings-en akats ohikoena gainazalaren babak da.
Prozesuan dagoen Al Aleazio eta Zn aleazioaren aldea behean dago.
1. Bi aleazioen urtze-tenperatura desberdina da prozesatzeko garaian. Zink aleazioaren tenperatura 400 gradu baino gehiago da, eta aluminio aleazioarena 700 gradu baino gehiago da.
2. Tratamendu ekipamendua desberdina da, nahiz eta denak hiltzeko makinak deitzen diren arren, ez dira batere unibertsalak.
3. Prozesatzeko teknologia eta parametroak desberdinak dira.
Ezaugarri mekanikoen aldea behean dago.
Zink aleazioaren gogortasuna 65-140, tentsio indarra 260-440
Aluminiozko aleazioaren gogortasuna 45-90, tentsioaren indarra 120-290
Zink aleazio orokorrak aluminiozko aleazioak baino gogortasun handiagoa eta tentsio handiagoa du.
Oro har, aluminiozko aleazioak eta zinka aleazioak merkatuan aleazio mota garrantzitsuak dira. Bien arteko errendimenduaren ezaugarrietan desberdintasun batzuk daude, beraz, hainbat arlotan erabil daitezke eta biek oso paper garrantzitsua dute.
