Nola hobetu zigilatze zatien erabilera-tasa?
Zigilatzeko piezak direla eta, zati bereko materialen erabilera-tasak prozesuaren maila eta maila teknikoa islatzen ditu. Paper honek estanpazio-gunearen benetako aplikazioa uztartzen du, prozesuen optimizazioaren alderdietatik, materialen tamaina optimizatzeko, hondakinen birziklapena, bobina pisua handitzea eta abar.
Prozesuen optimizazioa
Hutsuneak eta diseinua optimizatzea hondakinak murrizteko
Forma bereziko estanpazioko pieza batzuetarako, xafla hutsak ezabatzean, hondakinak murrizteko optimizatuta egon daiteke hondakinak, uncoil ahalik eta xafla hutsak murrizteko eta materialaren erabilera hobetzeko.
Txatarra murrizteko materialen zehaztapenak finkatzea
Merkatuaren lehiakortasuna hobetzeko eta aberasteko salmentako produktuen lerroak hobetzeko, automobilgintzako fabrikak ere eredu berrietan inbertituko dira urtero, eta eredu berrien inbertsioak materialen zehaztapen berriak sortuko ditu. Modeloen ekoizpen masiboa amaitzen denean, dagokion altzairu bereziak inbentarioa okupatuko du kontsumo motela dela eta. Beraz, altzairuzko zehaztapen berri batek gehitzeak inbentarioa eta kudeaketa kostuak handituko ditu. Automobilen fabrikak altzairuaren aldakortasuna ahalik eta gehien ziurtatu behar du altzairu barietate kopurua murrizteko.
Mold diseinuaren optimizazioa, molde bat pieza anitz dituena
Zati ugari aldi berean molde multzo batean ekoizten direnean, zati txiki bat edo gehiago sor daitezke zati handiaren zuloan hondakinak erabiliz, materialen erabilera tasa hobetzeko efektua lortzeko.
Diseinu optimizazioa, xafla konbinazioa
Moldea diseinatzerakoan, ezkerreko eta eskuineko pieza simetrikoak elkarrekin zigilatzeko diseinatuta daude. Prozesuen optimizazioaren bidez, bi zati bi xafletatik estanpatu dira bi zatiren ordez, xafla batetik zulatu beharrean, eta horrek prozesuaren osagai osagarria murrizten du eta materialaren erabilera hobetzen du.
Kontrolatu bobina tolerantziak eta handitu hutsune kopurua
Altzairuzko errotek altzairuzko bobinak eta altzairuzko plakak sortzen dituztenean, produktuen lodiera tolerantziarako kontrol-tarte jakin bat dute. 1. taulan bobinen tamainaren kontrol estandarrak erakusten dira. Altzairuzko bobinaren lodiera tolerantzia positiboaren arabera ematen bada, estalitako xafla hutsaren lodiera lodiera izango da, tarte onargarriaren barruan, eta horrek xafla zuriaren eta zigilatutako zatien benetako pisua baino handiagoa izango da. Bestalde, altzairuzko bobina egositako xafla kopurua kopuru teorikoa baino txikiagoa izan da.
Hondakinen bilketa eta berrerabilpena
Zati batzuk lokailuak eta zurituta daudenean, erabili gabeko hondakin material handiak ekoiztuko dira. Autoko gorputzaren beste zati txikiak ekoizteko material horiek erabiltzeak pieza txikientzako materialen kontratazio bereizia ekidin dezake, kostuak aurreztu eta ibilgailu osoaren materialaren erabilera hobetzen da.
Bobina oso altua, burua eta buztana hondakinak murriztuz
Zigilatze prozesua material hornitzaileek ontziak dituzten bobinak hornitzen dituzte. Bobinak deskonprimitu ondoren, ekipamenduak deskonprimitzeko beharrezkoak diren hainbat formako xafletan mozten dira eta, ondoren, hainbat zati zulatu dira. Labean dagoenean, bobinaren kanpoko eraztunak moztu behar dira. Aldi berean, bobinaren burua eta buztana egosi beharreko ekipoetatik igaro behar da. Bobina bakoitzaren burua eta buztana 15 metro inguruko luzera dute, eta hori da ekoizpen galera normala. Hori dela eta, estalkirik handiena izan arren, zenbat eta handiagoa izan bobina materialaren batez besteko pisua, orduan eta handiagoa izango da koilaren eraginkortasuna eta, orduan eta gutxiago, bobinen materialaren batez besteko galera.
