Aluminiozko aleazioa metalezko aluminioan metalezko aluminioari gehituz lortzen da, hala nola silizioa, burdina, kobrea, aluminioa eta abar. Mekanizazio zakarraren ondoren, piezak tratamendua eta hondar beroa guztiz askatzeko beroa da eta, ondoren, mekanizazioa amaitzea da, eta horrek asko hobetuko du piezak mekanizatzeko kalitatea.
1. Aluminiozko aleazio zatiak
CNC mekanizazioa, tornu automatikoa mekanizatzea, CNC tornu mekanizazioa eta abar ere ezaguna da, doitasun mekanizazioa interesatzen bazaizu, gure mekanizazio zatiak bisita ditzakezu aluminiozko aleazio zatietan
Zehaztasun aluminiozko aleazio erradiadorea hiltzen da.
(1) Makina-tresna orokorrak erabili, hala nola, bihurtzea, fresatzea, planifikatzea, zulatzea eta artezketa moldeak prozesatzeko, eta, ondoren, beharrezkoak diren konponketak egin eta urratzaile hainbat tresna sartu. Adibideetarako, Sunbrihgt-en mekanizazio aluminiozko aleazio zatiak
(2) Zehaztasun eskakizun handiak dituzten moldeetarako, zaila da mekanizazio handiko zehaztasuna bermatzea makina-erreminta arruntekin, beraz, zehaztasun makina-erremintak behar dira prozesatzeko.
Ez-estandarra aluminiozko aleazio hegazkinak CNC Mekanizazio moldea
(3) Moldeen prozesamendua automatizatzeko, batez ere forma konplexuak, eredu konkretuak eta barrunbeekin, eta egokitzaileen lan karga murrizteko, beharrezkoa da CNC makina-erremintak (hiru koordenatu CNC fresatzeko makinak, mekanizazio zentroak) eta beste ekipamendu batzuk, moldeak prozesatzeko.
2. Aluminiozko aleazio zatiak
Zigilatzea behar den forma eta tamainako pieza (estanpazio-zatia) pieza bat (estanpatzeko zati bat) prozesatzeko metodoa da. Zigilatze ekipamendu konbentzional edo berezien indarrean oinarrituta, xafla moldearen eta deformazioan deformazio indarra zuzenean menperatzen da, produktuaren zatien produkzio teknologia forma, tamaina eta errendimendua lortzeko. Xafla, moldea eta ekipamendua da zigilatzeko prozesatzeko hiru elementuak. Zigilatzea metalezko deformazio prozesatzeko metodo metalikoa da, beraz, hotz estanpa edo xafla zigilatzea edo estanpa motza da. Plastiko metalikoko lan egiteko metodo nagusietako bat da.
3. Aluminiozko aleazio zatien galdaketa
Zehaztasun galdaketa galdaketa berezia da. Metodo honek lortutako zatiek ez dute mekanizazio gehiago behar. Hala nola, inbertsioen galdaketa, presio-galdaketa eta abar. Praktika arrunta da: lehen diseinua eta moldea egin produktuaren eskakizunen arabera (marjina oso gutxi edo ez), argizaria bota eta jatorrizko argizari moldea lortu; Errepikatu pintura eta harea argizari moldearen prozesuan, gogortu maskorra eta lehortzea; Ondoren, urtu argizari moldea dewaxera barrunbea lortzeko; Labean maskorra indar nahikoa lortzeko; Beharrezko metalezko materialak bota, eta kendu harea markatu ondoren zehaztasun handiko produktuak lortzeko, eta gero bero-tratatu eta hotz landu produktuaren beharraren arabera.
4. Aluminiozko aleazioen metalurgia
Hautsaren metalurgia metalezko hautsa fabrikatzeko teknologia da eta metalezko hautsa lehengai gisa erabiltzea da, nahastu, moldaketa eta sinterizazio, fabrikazio materialak edo produktuak erabiliz. Bi zati biltzen ditu:
(1) Metalezko hautsa fabrikatzea (aleazio hautsa ere, aurrerantzean, "metalezko hauts" gisa aipatzen da.
(2) Metalezko hautsa erabiliz (batzuetan metalezko hautsik gabeko hautsa) erabiltzea lehengai gisa, nahastu, moldatu eta sinterizatu ondoren, fabrikazio materialak ("hauts metalurgia materialak" deitzen direnak) edo ("hauts metalurgia produktuak")
5. Aluminiozko aleazio zatien injekzioa
Hauts solidoa eta aglutinatzaile organikoa uniformeki orpoa da, eta moldearen barrunbean injektatzen dira injekzio moldatzeko makina batekin, estatu berotu eta plastikozko estatuarekin (~ 150 ° C) eratzeko, eta gero eratutako hutsunea deskonposizio kimiko edo termikoaren bidez eratzen da. Akordorea azken produktuan kentzen da sinteriz eta dentsifikazioa.
Gure webgunean aluminiozko aleazio pieza asko bisita ditzakezu goian aipatutako bost puntu barne. Mekanizazio pieza guztiak lehengai desberdinek pertsonaliza daitezke. Ongi etorri gurekin harremanetan eta kontsultatu zure mekanizazio baldintzak une egokiak izanez gero.
